Що таке шість сигм (худих) - визначення, процес та методологія

Деякі такі виклики, як автоматизація робочих місць та певні аспекти глобалізації, є відносно новими і спричинені значною мірою технологічними чи політичними змінами.

Інші були ще з світанку приватного підприємництва. Протягом тисячоліть виробники - спочатку невеликі, місцеві магазини, у яких працюють кваліфіковані майстри та робітники, а згодом і більші компанії з все більш масштабними та складними операціями - розробили і вдосконалювали стратегію обмеження відходів, підвищення ефективності та стандартизації якості.

Протягом останніх декількох десятиліть виникли дві пов'язані, але чіткі доктрини для вирішення цих питань: Шість сигм та худа шість сигм. Шість Sigma зосереджені на стандартизованій якості - зменшенні варіації та менші кількості дефектів готової продукції завдяки вдосконаленим процесам виробництва та кращому дизайну. Lean Six Sigma зосереджується на виведенні виробничих відходів та неефективності шляхом впорядкування потоку виробництва від початку до кінця. Корпоративні лідери з ентузіазмом - хоча і не є загальновизнаними - прийняли ці доктрини, надаючи своїм командам можливість досягти рівнів продуктивності та якості, коли вважали їх недосяжними..

Що таке шість сигм?

Визначення та походження

За словами General Electric, раннього прийняття Six Sigma, "Six Sigma - це дуже дисциплінований процес, який допомагає нам зосередитися на розробці та постачанні майже досконалих продуктів та послуг".

Назва «Шість знаків» позначається грецькою літерою сигма, яка використовується в статистиці для позначення відхилення від середнього. Первісна мета доктрини полягала в тому, щоб поліпшити будь-який процес, до якого він застосовувався, таким чином, щоб дефекти виникли не більше ніж 3,4 на 1 мільйон можливостей - швидкість точності 99,99966% та рівень дефектів на мільйон можливостей (DPMO) 3,4.

У цьому випадку "можливість" - це будь-який шанс точно дотримуватися кількісних специфікацій під час виробничого процесу - наприклад, виготовити частину або компонент більшого продукту в межах визначених допусків. Якщо деталь виходить за рамки необхідних допусків, можливість упущена, точність виробничого процесу знижується, і мета Шести Сигми загрожує. Тому, як спочатку замислювалося, Six Sigma забезпечила надзвичайно вузький запас помилок у виробництві, привернувши своїх практиків до стандарту майже досконалості, який часто називають «Шість сигналів якості».

Оригінальний стандарт Six Sigma, як правило, приписується Motorola, японському гіганту електроніки, який встановив стандарт точності "шість сигм" для всіх своїх виробничих процесів у середині 1980-х. Тоді лідери Motorola розробили цілісну доктрину навколо основної мети Six Sigma Quality, заощадивши розповсюджене підприємство 17 мільярдів доларів між 1986 і 2004 роками (за університетом Motorola).

Оскільки переваги підходу Motorola стали зрозумілими, інші провідні виробники - включаючи GE, Honeywell і Ford - вскочили на пропускну дорогу Six Sigma. Сьогодні використання Six Sigma та Lean Six Sigma широко поширене у виробничому світі та все частіше зустрічається і в сферах послуг (таких як ІТ та фінанси).

Хоча початковий показник 3,4 DPMO залишається метою підписання доктрини Шести сигм, організації встановлюють власні цілі DPMO на основі власних оцінок того, що практично можна досягти і чого клієнти готові терпіти. У багатьох випадках ці цілі менш суворі, ніж початковий захід 3,4 ДПМО, хоча всі за визначенням покращуються в результаті статусного кво.

Шість характеристик сигми

Контроль процесів. Шість практиків Sigma вважають, що виробничий процес не залишає місця для нематеріального. Іншими словами, вся робота може бути зведена до входів, які дають вихід, який сприяє - і додає або віднімає цінність готового продукту. Ці входи можна визначити, кількісно оцінити та контролювати, а тому вдосконалювати. Співвідношення вхід-вихід описується як y = f (x), де х є вхід і у є вихід.
Організаційний бай-ін. Six Sigma найкраще працює, коли всі забувають. Організації, які ефективно використовують Six Sigma, як правило, мають ентузіазм із шістьма чемпіонами Sigma у виконавчому наборі, шість експертів Sigma в управлінні середнього рівня та високоосвічені працівники, які добре знайомі (і проходять підзвітний за наступне) вчення. Більші організації часто присвячують шість команд або підрозділів із шести сигм, відповідальних за координацію впровадження шести сигм та несуть відповідальність за її успіх..
Якісні та кількісні засоби. Six Sigma спирається на безліч якісних та кількісних інструментів, не всі з яких обов'язково використовуються у кожному проекті Six Sigma. До поширених інструментів інструментарію «Шість сигм» належать різні типи статистичного аналізу (такі як регресійний аналіз та лінійне моделювання), аналіз вигод та вигод, аналіз першопричини, картографування процесів та графік Парето..
Добре визначені методології. Шість проектів Sigma керуються чіткими, чітко визначеними методологіями, які слідують повторюваним крокам і можуть застосовуватися до найрізноманітніших виробничих ситуацій.

Хоча ці характеристики звучать дещо загально (і, можливо, навіть очевидно), вони важливими способами відрізняються від характеристик та значень попередніх вчень про вдосконалення процесів. Наприклад, Six Sigma повністю орієнтована на дані та результати, не залишаючи місця для інтуїції. Крім того, Six Sigma - настільки, наскільки це не спостерігалося в попередніх доктринах, - більш чітко підкреслює фінансові вигоди (такі як зниження витрат на виробництво та підвищення рентабельності) скорочення відходів та покращення якості. Крім того, Six Sigma сильно залежить від чемпіонів на рівні керівництва та виконавчої влади, і не вважається ефективним в організаціях, лідери яких не захоплені її прийняттям..

Шість сигма-методологій

Доктрина Шести Сигми має дві основні методології, кожна з яких розроблена для різних ситуацій. Обидва моделюються за циклом "Планування-перевірка-вчинок" (або План-перевірка-вивчення-акт), популяризованого У. Едвардсом Демінгом, впливовим теоретиком контролю якості та консультантом з управління, який працює протягом більшої частини XX століття.

1. DMAIC
Методологія DMAIC використовується для вдосконалення існуючих бізнес-процесів, а не для впровадження абсолютно нових. Він має п'ять основних кроків або компонентів:

Dуточнити процес або систему, для якої домагається вдосконалення, потреби тих, для яких процес існує (як правило, клієнти, що використовують готовий продукт або послугу), і цілі проекту вдосконалення (зазвичай це показник якості або економії витрат).
Мполегшити та збирати дані про всі відповідні аспекти процесу, який він існує зараз (“як є”).
Аналізувати зібрані дані для визначення причинно-наслідкових зв’язків у процесі або системи, як і є, і виявити першопричини всіх релевантних факторів, що впливають на ефективність процесу..
Явдосконалити процес та розробити процес "майбутнього стану", використовуючи результати аналізу даних та відповідні інструменти в наборі інструментів "Шість сигм", виконуючи експерименти та пілотні проекти, як це необхідно для тестування різних підходів.
Суправляти вдосконаленим процесом "майбутнього стану" за допомогою систем управління (таких як статистичний контроль процесів) та постійного моніторингу всіх відповідних даних, з остаточною метою виявлення та запобігання дефектів до того, як вони стануть очевидними для кінцевого користувача.

2. DMADV / DFSS
Методика DMADV або DFSS (Design for Six Sigma) використовується для розробки та розробки нових продуктів або бізнес-процесів. Мета полягає в тому, щоб запобігти недолікам дизайну до того, як вони впадуть у процес, і підвищити ризик виникнення дефектів.

Як і DMAIC, DMADV має п'ять основних кроків, деякі з яких перекриваються з DMAIC:

Dчіткі та чіткі дизайнерські цілі, що відповідають потребам замовника (загальних та для конкретних аналогічних товарів) та цілям компанії.
Мполегшити характеристики, можливості, параметри виробничого процесу та потенційні ризики нового продукту чи процесу.
АНалізе дані, зібрані під час кроку «М», для розробки альтернативних конструкцій продуктів та процесів.
Dна основі результатів аналізу визначте найкращу конфігурацію продукту чи процесу.
Vз’ясувати, що конструкція функціональна, провести пілотні прогони для відтворення виробничого процесу та допомогти потенційному власнику процесу з повномасштабною реалізацією.

Шість рівнів впровадження та сертифікації Sigma

Хоча доктрину Шести Сигми не важко зрозуміти на високому рівні, інструменти, що сприяють її застосуванню та аналітичний підхід до розуміння її результатів, є складними і не обов'язково інтуїтивними.

Освоєння принципів шести сигм займає багато часу, навіть для найбільш здібних працівників. Крім того, Six Sigma вимагає від керівників і виробничих працівників більше, ніж просто обслуговування - це вимагає справжнього, організаційного входу, що, в свою чергу, потребує культурних змін.

Ролі та рівні сертифікації
Доктрини Шести Сигми окреслюють декілька чітких ролей та рівнів сертифікації, які відповідають її рамкам. Залежно від їх розміру та стратегічних цілей, організації, які вирішили реалізувати Six Sigma, зазвичай використовують більшість або всі наступні дії:

Виконавче керівництво. Керівники виконавчої влади на рівні С встановлюють початкове стратегічне бачення впровадження Шести Сигм, призначають ролі підлеглим та заохочують необхідні культурні умови для прийняття. На практиці один керівник (наприклад, головний операційний директор) часто "володіє" впровадженням Six Sigma, але для успішного прийняття майже завжди потрібен пакет виконавчої влади для надання єдиного фронту підтримки. Головне, керівники чинять тиск на працівників або відділи, які виявляють стійкість до впровадження Six Sigma, аж до включення або припинення або переназначення працівників, які активно перешкоджають її прогресу.
Чемпіони. Чемпіони контролюють та заохочують прийняття шістьох сигм у всій організації. Хоча вони рідко керують окремими проектами Six Sigma безпосередньо, вони приділяють додатковий час та енергію конкретним ініціативам, які відстають від графіку або не дають результатів. Зазвичай чемпіони - це старші керівники, такі як віце-президенти операцій, які безпосередньо підзвітні керівникам рівня С (якщо вони самі не є рівнем С) і мають повноваження видавати директиви для кількох команд і підрозділів..

Підлеглі шести практикуючих сигм існують в ієрархії, побудованій за системою поясу дзюдо. Хоча не існує універсальної сертифікації або стандарту якості для цих рівнів поясів, ті, що знаходяться на вершині ієрархії (чорні пояси та головні чорні пояси), як правило, мають багаторічний досвід проекту Six Sigma та глибоке розуміння теорії Six Sigma.

Багато університетів та незалежних організацій (наприклад, Американське товариство якості або ASQ) пропонують курси сертифікації, які надають легітимність. Ці курси часто вимагають документально підтвердженого підтвердження участі у певній кількості шести сигмських проектів або років, присвячених роботі Six Sigma. Незважаючи на відсутність стандартизації, сертифікати Six Sigma є дуже важливими, особливо для професіоналів, які планують залишити своїх діючих роботодавців і повинні продемонструвати своє розуміння принципів Six Sigma.

Загальні рівні шести сигма-поясів:

Майстер чорних ременів. Майстри чорних поясів - це працівники вищого рівня керівництва, які весь свій час присвячують проектам Six Sigma, будь то консультантами по окремих проектах, наставництвом підлеглих, які безпосередньо керують проектами, або проведенням розслідувань та аналізів для виявлення потенційних ініціатив Six Sigma. Органи, що сертифікують чорний пояс, як правило, вимагають від кандидатів великий досвід роботи на нижчих рівнях ієрархії "Шість сигналів" - наприклад, ASQ вимагає від претендентів на його майстер-курс з чорного пояса документувати щонайменше п'ять років досвіду роботи з чорним поясом або керівництва 10 дискретних проектів на рівні чорного пояса.
Чорні пояси. Чорні пояси - це співробітники на рівні управління, які приділяють більшу частину або весь свій час проектам Six Sigma, як правило, як керівники проектів. Вони, як правило, найвищі співробітники, які беруть участь у безпосередньому виконанні конкретних проектів Six Sigma. Для того щоб отримати право на сертифікацію чорного пояса, кандидатам необхідно мати значний шість знаків Sigma - ASQ вимагає керівництва принаймні двома документально підтвердженими проектами Six Sigma, наприклад.
Зелені пояси. Зелені пояси - це працівники нижчого рангу, які добре розуміють принципи шістьох сигм, і їм часто покладаються дискретні завдання, які сприяють виконанню проектів шість сигм, але не присвячують увесь свій час роботі шістьох сигм. Щоб отримати право на сертифікацію, як правило, необхідні документально підтверджені докази участі у шести проектах Sigma.
Жовті ремені. Жовті пояси - це працівники початкового або нижчого рівня, які мають "обізнаність" із шести сигмами, включаючи базове ознайомлення із загальними інструментами та методами Six Sigma. Вони здатні брати участь у проектах Six Sigma, але не очікується, що вони вирішать проблеми високого рівня.
Білі пояси. Білі пояси мають базове розуміння шести сигмських концепцій, але не передбачається брати участь у проектах "Шість сигм". Вони часто є співробітниками допоміжного персоналу або невиробничими працівниками, для яких головною перевагою знань Six Sigma є простота спілкування з вищими рангами професіоналів Six Sigma.

Більші організації, які приймають "Шість сигм", іноді створюють внутрішньоорганізаційні структури - підрозділи або команди - повністю присвячені впровадженню Шести сигм, керуючи необхідними культурними змінами та керуючи конкретними ініціативами "Шість сигм". Хоча ці структури відрізняються від місця до місця, типово ними керує чемпіон, який звітує перед вищими керівниками, і укомплектований майстрами чорних і чорних поясів.

Менші організації можуть не дозволити собі такий рівень відокремлення та спеціалізації. Натомість вони можуть просто заохочувати працівників до досягнення прогресивно більш високих рівнів сертифікації Six Sigma; забезпечити поширення знань Six Sigma по всій організації, особливо серед власників процесів на рівні управління; і враховувати сертифікати Six Sigma під час просування, переназначення та припинення персоналу (наприклад, шляхом сприяння працівникам, які беруть на себе ініціативу щодо досягнення вищих рівнів Six Sigma або демонструють виняткову здатність доктрини).

Що таке Lean Six Sigma?

Визначення та походження

Lean Six Sigma (LSS) - це новіша доктрина, яка поєднує певні принципи Six Sigma та худорляве виробництво / худорляве підприємство (або, просто, «худорляве»), доктрина ефективності процесу, вперше розроблена Toyota. Хоча спочатку призначений для використання виробниками, напій стає все більш популярним серед технологічних компаній та постачальників послуг.

Незрозуміло точно, коли і де вперше виник Lean Six Sigma, але книга Майкла Л. Джорджа 2002 Lean Six Sigma: Поєднання шести якостей сигми із швидкістю виробництва скорочується першою всебічною артикуляцією підходу. Lean Six Sigma швидко набрав сили серед одержимих працездатністю керівників, особливо після розправи з фінансовою кризою 2008 року та подальшої рецесії. У багатьох галузях промисловості його популярність затьмарила Six Sigma.

LSS використовує рамки DMAIC для досягнення основної мети: видалення відходів з бізнес-процесів. За інформацією GoLeanSixSigma.com, інтернет-консультанта та розробника курсів, LSS визначає "відходи" як "будь-який крок або дію в процесі, який не потребує успішного завершення процесу". Проекти LSS розроблені таким чином, щоб видалити марнотратні ресурси, поки тільки не залишилися ті, які абсолютно необхідні для відповідного процесу.

Види відходів

LSS визначає вісім різних видів відходів, які іноді називають «мудою», японським словом, що приблизно означає «марність». Він був введений в англійський бізнес-лексикон за допомогою виробничої системи Toyota, що породило більш широку вчення про виробництво.

Працівники LSS іноді використовують абревіатури, наприклад DOWNTIME, щоб підтримувати всі вісім типів прямо:

DЕфекти, як визначено в оригінальній доктрині Шести Сигми, яка потребує виправлення ресурсів (часу, праці, грошей)
Оверпродукція - виробництво з більшою кількістю або швидкістю, ніж попит замовника, дистрибуційна потужність або інші чинники
Wспрямування на попередні кроки в процесі завершення, що створює слабкість у системі та зниження загальної ефективності
Nвикористаний талант - працівники або не повністю задіяні в процесі через надлишок робочої сили, або просто не використовуються способом, пропорційним їхнім навичкам
Третранспорт - непотрібний рух товарів або інформації між різними географічними місцями, що витрачає час, паливо, робочу силу та інші ресурси
Яnventory сидячи простоюючий, займаючи цінний простір або втрачаючи цінність через проходження часу
Мotion - будь-який непотрібний рух у виробничому просторі, чи то через погану організацію, поганий дизайн робочого простору чи інші фактори
Еобробка xtra - будь-який крок або діяльність, не суттєва для готового продукту чи послуги, і видалення якої не означало б зміну готового продукту чи послуги

Як і Six Sigma, Lean Six Sigma використовує ієрархію пояса дзюдо. Однак досягнення певного рівня пояса в одній доктрині не дає порівняного оволодіння іншою доктриною - чорний пояс "Шість сигм" не може претендувати на чорний пояс Lean Six Sigma, ні навпаки. Аналогічно, паралельний курс сертифікації та сертифікаційні органи, такі як Інститут Lean Six Sigma, обслуговують фахівців LSS.

Заключне слово

Six Sigma та Lean Six Sigma здобули величезну тягу з моменту їх введення. Вони, поряд з іншими методологіями ефективності процесів, часто називаються предметами, з якими керівники підприємств повинні "наближатися" - що після їх прийняття вони повністю інтегруються в бізнес як органічні, не підлягають обговоренню компоненти.

Однак, як і будь-який аспект бізнес-культури, Six Sigma та Lean Six Sigma не обов'язково є статичними. Після прийняття компанії можуть і змінити відносини з цими методологіями. Наприклад, за версією Rochester Democrat & Chronicle, Xerox оголосила в 2014 році, що розпустить свою віддану команду Lean Six Sigma, усунувши приблизно десяток робочих місць.

Прес-секретар назвав це рішення перемогою для культури Lean Six Sigma на Xerox, зазначивши, що програма протягом десятиліття виробила 2500 зелених поясів, і наголосив, що «Lean Six Sigma живий і здоровий у Xerox». Але, не маючи внутрішньої когорти чемпіонів Lean Six Sigma, дуже легко уявити культуру, яку вони допомогли створити на ерозії Xerox у наступні роки.

Чи використовує ваша компанія Six Sigma, Lean Six Sigma або будь-яку іншу доктрину ефективності?